电工纯铁自身含碳量很低，不能直接淬火，要想增加硬度只能渗碳表面淬火或者渗氮，但是，导磁性却不会增加，

    电工纯铁一般都有很好导磁性，如果锻造或者机械加工后的应力能使材料的磁导率下降，矫顽力增大，南京电工纯铁化学镀镍，就只能增加一道退火工艺来恢复导磁性，一般退火温度是850℃～ 930 ℃ ，电工纯铁化学镀镍公司，保温2～ 4小时后随炉冷却，同时热处理过程中要避免氧化和增碳，zui好用真空炉退火.

电工纯铁的熔炼

(1) 加料顺序为先加新料后加回炉料。

(2) 炉料一但开始熔化，立即加熔剂覆盖金属液面，熔剂的成分选用百分百的石英砂或石英砂、碎玻璃的混合物。使用前在200e~300e的温度下焙烧。

(3) 当合金全熔后，电工纯铁化学镀镍加工，进行除渣，在温度达1585e~1600e时加入锰铁(0.10%~0.15%)、硅铁(0.03%~0.05%)等，电工纯铁化学镀镍处理，撇渣、脱氧，升温至1630e迅速除渣出炉浇注，这是很关键的一环，这个过程要迅速升温，在预热的浇包中加上金属液重量的0.04%~0.05%的硅钙和0.04%~0.05%的铝进行补充脱氧。

龙口靖诚金属制品有限公司是一家专业电工纯铁磁性热处理、化学镀镍的企业。公司长期从事化学镀、化学镀镍、化学镀镍加工、环保化学镀镍技术的研发工作。

    纯铁的话一般150度就开始退磁，450度以上短时间能完全退光磁性。纯铁的剩磁理论上说不会特别大，除非是生产过程中混进了杂质。为了降低产品成本，提高经济效益，在保证产品性能的情况下，充分挖掘电工纯铁性能的潜力，为此将纯铁零件的加工工艺进行适当地调整。在用电工纯铁加工零件之前，应对材料磁性能进行测试，若磁性能满足产品的要求，零件真空退火工序就不必进行。这样，在缩短电工纯铁磁性零件加工周期的同时，也节省了零件真空退火的费用，从而使产品成本得到降低。